影響鋁箔表面光澤度的因素

? ? ? ?我們最常見的鋁箔就是在卷煙的包裝內，現如今在外賣箱內也到處可見。鋁箔閃閃發亮可以有效的反射或者折射光線，所以鋁箔主要的應用就是保溫、隔熱。鋁箔的表面很光滑，且有金屬光澤，所以鋁箔的光澤度一般都很大，對于一些高檔物品，需要鋁箔具有相當高的光澤度，而對于普通的、經常使用的物品，光澤度要求卻不是很高。那么，影響鋁箔表面光澤度的因素有哪些呢？這些因素主要是來自生產鋁箔中的工藝的不同，具體如下：

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? ? ? ?在生產過程中軋輥的參數對鋁箔的表面光澤度影響，主要是兩個方面：軋輥粗糙度和磨削軋輥的砂輪。由于鋁箔軋制的特點，在軋制方向上的鋁箔光澤度會高于垂直軋制方向的光澤度值。這是由于鋁箔在微觀下表面是由無數的縱向溝痕所組成的，橫向測光澤度值時溝痕會降低反射。當兩張鋁箔進行疊軋時，鋁箔之間接觸形成的暗面是由凹凸不平的金屬亞光面構成的，因此暗面的光澤度在橫向和縱向上基本大小是一致的。隨著軋輥粗糙度的減小，鋁箔表面的光澤度會逐漸增加。不同型號的砂輪對粗糙度的影響也不同，所以使用較細的砂輪生產出的鋁箔光澤度較高。其實上述兩點就算是拋開制作工藝也很好理解，在壓制時，壓制的砂輪越細，對鋁箔的表面碾壓越光滑，而粗糙度也會越低，從我們以前講的影響光澤度的因素，我們知道，物體表面粗糙度越低，光澤度越高。
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鋁箔制成的“籃子”

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? ? ? ?影響鋁箔光澤度的另一種工藝就是軋制油，其包括基礎油和添加劑。在生產中通過建立軋輥與鋁箔之間的油膜，達到減磨降壓的作用。油膜對于鋁箔表面的光澤度很重要。軋制油中的極性基團能否吸附在鋁箔表面，在其單分子層達到飽和后形成一層定向的吸附膜。此外，極性分子的非極性端相互吸引，形成數個分子層將鋁箔與軋輥之間的摩擦轉化為油墨內部分子層間的摩擦，形成流體潤滑。鋁箔軋制就是在流體潤滑和邊界潤滑的混合潤滑間進行的。軋制油主要是影響油墨厚度、油墨強度來影響鋁箔的表面光澤度。添加劑含量的大小是否適宜，能夠有效增加油墨強度，使得變形區間內的鋁箔與軋輥間潤滑性增強。這兩點都是與鋁箔與鋁箔制作后的粗糙度有關，在具體的生產過程中，我們總結了以下三點內容：

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1、隨著軋制力和加工率的增加，鋁箔表面光澤度會增加。注意，這其中光澤度的大小是不斷變化的，所以我們需要找到其中的兩個臨界點，第一個臨界點的發生與振區相關。第二個臨界點與振紋、麻皮發生有關。

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2、速度的影響。生產速度升高會使得油墨厚度增加，從而降低了軋輥對鋁箔表面的碾壓作用，使得光澤度下降。

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3、油溫的影響。油溫升高，會使得有膜厚度減小，能夠提高軋輥對鋁箔表面的碾壓作用，使得鋁箔光澤度提高。所以我們在安全生產的控制范圍內，可以盡可能的提高油溫，不過，當油溫的升高時，軋制速度也會提高，為了獲得較高的表面光澤度，軋制成品道次可以采用適中的加工率，較低軋輥速度，較高的油溫來保證光澤度的提高。

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? ? ? ?綜上所述，想要提高軋制鋁箔的光澤度，可以使用較細的砂輪，添加劑含量穩定在5.6%-7.6%之間，新油含量小于等于20%，軋制很難進行，新油含量大于等于50%時，能夠軋制出合格的產品。為了保證成品道次鋁箔表面光澤度，可以采用適中的加工率、較低軋輥速度、較高的油溫。由于鋁箔材料本身沒有太大的變化，所以我們提高光澤度的主要手段就是提高平滑度，降低鋁箔表面的粗糙度。